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  机器轰鸣，生产线全速运转，经过开料、折弯、焊接、打磨、喷涂等工序，一块块铝板加工成型……近日，位于盘湾镇的高士达铝业二期项目进入试运行阶段，车间处处是热火朝天的忙碌景象。

  “二期项目占地约14亩，包括7栋高标准双层厂房及办公楼等相关附属设施，目前已超序时完成建设任务，正在进行设备调试和试生产。”高士达铝业负责人刘义霞介绍道，等二期项目正式投产后，可形成年产300万平方米铝单板、30万平方米铝蜂窝板、200万平方米金属复合板和5000吨金属彩涂卷材的生产能力。

  作为盘湾镇10亿元体量重点项目的首次突破，高士达铝业的运营发展牵动着很多人的目光。从2023年12月开工建设，到如今二期项目建成试运行，高士达铝业积极抢抓风口，精准对接市场，重点生产深受市场青睐的仿木纹、大理石等装饰性铝板，可大范围的使用在高铁站、机场、体育馆等外墙、室内、天花板装饰，今年上半年，公司实现开票销售2.5亿元，在手订单排到2025年6月份。

  市场是公司制作经营的“指南针”，而创新则是企业持续发展的动力源。在二期项目建设中，企业引进世界先进的全数控钣金加工设施、日本兰氏全自动喷涂流水线和高精密检测设备，所有生产操作程序均严格按照ISO9001质量管理体系管理，确定保证产品质量走在行业前列。

  近日，记者在位于洋马镇的海越麦芽有限公司发芽车间看到，一粒粒金黄色的小麦在经过浸泡、清洗后，被放置在长方形的不锈钢池里进行发酵，在室温16到19摄氏度的条件下，经过长达96个小时的发酵，生长出细长娇嫩的小麦芽。“一个发酵池能容纳150吨小麦，整个车间共有8个发酵池。为保障麦芽生长质量，发酵池两边会有机器每隔两小时翻麦一次，并安排人员定时巡查。”公司生产部长雷文敏说。

  自2005年成立以来，海越麦芽有限公司便深耕麦芽产业，率先采用国内领先的圆型烘干配置，搭建三条年产3万吨高档啤酒麦芽生产线，是国内老牌中型专业麦芽生产企业之一。经过多年发展，该企业先后荣获盐城市农业产业化有突出贡献的公司、盐城市四星级企业、县外来投资十强企业等荣誉。

  “去年开票销售额达7.74亿元，目前在手订单主要是供给青岛啤酒集团的高品质麦芽产品，订单总额6亿元，正在全力生产中，争取早日交付。”谈起企业产销情况，雷文敏表示，公司是华润、百威、燕京、青岛四大啤酒集团的优质供应商与战略合作伙伴，生产的麦芽产品属于啤酒行业免检产品，产销形势十分喜人。

  市场前景广阔的背后，是对质量的精益求精。近年来，海越麦芽在更新设备、改良工艺上下足功夫，配置萨拉丁箱式制麦生产线，让麦芽浸泡、发芽、烘干等工序衔接紧凑，具有机械化程度高、输送便捷、不易被污染的特点。同时，车间配有远程工艺参数监控系统，能随时查看车间各个质量控制点的工艺执行情况，确定保证产品质量达标。“公司投资1亿元，新上3条3万吨高档啤酒麦芽生产线，新置生产线的设计、施工、安装坚持高标准高起点，结构更紧凑更合理，极大提升了生产效率，今年销售额预计可突破10亿元。”雷文敏对企业的发展前途充满信心。

  日前，走进位于黄沙港镇的盐城优和博新材料有限公司，宽阔明亮的生产车间内，数条生产线有序作业，工人们全神贯注，全力赶制一批即将应用于特种建筑上的新材料订单。

  “目前，公司投建的年产3000吨特纤生产线已满负荷生产，呈现产销两旺态势。上半年生产1300余吨产品，全部销售完毕；随着下半年新产能的释放，预计全年产销量将达到2900吨，实现销售额超1.5亿元。”公司副总经理万海峰向记者介绍，产品大范围的应用于国防军工、航天航空、特种建筑、海洋绳缆、光纤电缆、手部防护、风力发电等高端领域，在国内外享有良好的口碑和美誉度。

  专精特新中小企业的发展，离不开创新引领。公司科研团队自主设计的超高分子量聚乙烯纤维高安全性溶剂回收技术及配套生产装备，与上市公司同益中研发团队协同对生产的基本工艺和生产线装备进行一直在升级迭代。生产线具有自动化、工程化程度高、单线产量大、产品的质量稳定的特点，整体技术、装备及产品处于国际先进、国内领先水平。

  自2018年成立以来，公司从始至终坚持“创新驱动、产业升级”的发展理念，与国内多所高校院所开展产学研合作，建有市级工程技术研究中心、东华大学研究生工作站等，与东华大学、福州大学、江南大学等开展的产学研项目已投入运营，效果非常明显，先后获得国家高新技术企业、省专精特新企业、科技型中小企业、科学技术创新型企业称号，在核心研发技术、专项技术提升、研发体系建设等方面取得重大成果，拥有30多项专利，其中有多项为发明专利。

  谈及下一步发展趋势，万海峰表示，我们将紧跟时代步伐，抢抓发展机遇，与县域发展同频共振，聚焦产品结构调整、品质提升、降本增效、新产品研发等方面，优化布局、多点发力，把企业做强做优做大，提升核心竞争力。